日前，金川集团公司1.1万吨/日二中选西站降耗技术改造项目完工投产。自此，金川集团选矿年处置能力从960万吨跃居到1170万吨，迈入千万吨级大型选矿企业行列。

选矿厂是金川集团公司的主流程单位之一，也是公司生产流程中承上启下的关键环节，分担着处置自产矿石，为冶金生产获取合格的铜镍混合精矿和尼尔森较低镁精矿的任务。自1965年建成投产，选矿厂经过50多年的发展，不具备了年处置自产矿石960万吨的能力，二中选11000吨/日西站降耗技术改造工程全部建成投产后，年处置能力将超过1170万吨，选矿将跻身世界级大型镍选矿厂之佩。该项目是金川集团号召甘肃省十三五规划纲要，增进高质量发展(2018-2020年)的重点项目。项目于2015年5月动工建设，构建了提早50天建成投产的目标。

该项目的建设是为了高效开发利用较低品位矿资源，缩短矿山服务年限，增进公司可持续发展;增进甘肃省装备制造业和新材料产业提高，造就金昌市及周边地区经济社会的协调发展;引导国内选矿行业生产智能化与管理信息化技术发展方向，提高矿山行业综合竞争力。在项目实行过程中，金川集团首次使用先进设备的半自磨+顽石碎裂+球篦工艺，政治宣传了金川选矿技术路线，几乎中止了传统选矿工艺中的碎裂系统，延长了工艺流程，增加了岗位设置，大幅提高了劳动生产率，使运营成本更进一步减少，也让选矿生产中因矿石碎裂带给的粉尘污染难题迎刃而解。

针对金川镍矿石磨矿选别过程中易泥化、不易水解的问题，首次在浮选系统中全部使用充气式浮选机，代替充气式浮选机和自吸式浮选机融合用于的传统工艺，构建了早于收快收，不利于提升镍铜精矿品位，减少精矿中氧化镁的含量，构建精矿品位和回收率的双提升。

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